打深孔用什么方法好，深孔钻进技术享

深孔钻进是加工中常见的工艺之一，其应用范围广泛，如汽车零配件、航空航天零配件、模具、轴类零件等等。对于深孔钻进来说，其中的技术难点在于如何实现精准的定位和保持高精度的加工质量。那么，我们应该采用什么方法来实现深孔钻进呢？

二、深孔钻进方法

1. 爆炸深孔钻进法

爆炸深孔钻进法是一种传统的深孔钻进方法，其原理是利用爆炸冲击波的能量将工件内部松散的材料炸开，这种方法存在着很多的缺点，如加工精度低、加工质量差、噪音大、污染环境等等。因此，现在很少使用这种方法进行深孔钻进。

2. 枪钻法

枪钻法是一种较为常见的深孔钻进方法，其原理是通过高速旋转的锥形工具将工件内部的材料逐渐切削掉，这种方法的优点在于加工效率高、加工质量好、精度高等等。由于其加工过程中需要不断地添加润滑液，因此也存在着液压系统的问题，如液压系统的泄漏、液压系统的故障等等。

3. 激光深孔钻进法

激光深孔钻进法是一种新型的深孔钻进方法，其原理是利用激光束的能量将工件内部的材料熔化，这种方法的优点在于加工速度快、加工质量好、精度高等等。由于激光深孔钻进需要高功率的激光器，因此其成本也比较高。

三、深孔钻进技术难点

1. 定位问题

深孔钻进需要精确的定位才能实现加工质量的控制。由于加工刀具的伸出长度较长，因此会出现刀具偏离的情况。为了解决这个问题，需要采用一些特殊的定位装置，如定位针、定位套等等。

2. 冷却液问题

深孔钻进加工过程中需要不断地添加冷却液，这不仅需要一个稳定的液压系统，同时还需要一个稳定的冷却液系统。液压系统和冷却液系统的故障是导致加工质量下降的一个主要原因。

3. 加工质量问题

深孔钻进加工过程中，由于刀具的伸出长度较长，因此容易出现刀具弯曲的情况。为了解决这个问题，需要采用一些特殊的刀具，如弹性刀具、振动刀具等等。

深孔钻进是一种较为常见的加工工艺，其应用范围广泛。我们应该采用合适的加工方法和技术装备，从而实现加工质量的控制。同时，我们也需要注意加工过程中的一些问题，如定位问题、液压系统问题、冷却液问题等等。只有这样，才能保证深孔钻进加工的质量和效率。