铸造生铁是一种高密度的材料，其密度一般在6.9-7.8g/cm3之间。灰口铸铁的密度较低，为6.9-7.3g/cm3；球墨铸铁的密度较高，为7.1-7.8g/cm3。铸造生铁的密度受到铸造工艺、合金组成和冷却速率等因素的影响。密度高的铸铁具有更好的机械性能和热稳定性，但也会增加成本和加工难度。

二、力学性能

1. 强度：铸造生铁的强度较高，一般在200-500MPa之间。球墨铸铁的强度较高，约为400-500MPa；灰口铸铁的强度较低，为200-300MPa。铸造生铁的强度受到铸造工艺、合金组成和热处理等因素的影响。

2. 硬度：铸造生铁的硬度较高，一般在150-300HB之间。球墨铸铁的硬度较高，约为250-300HB；灰口铸铁的硬度较低，为150-200HB。铸造生铁的硬度与铸造工艺、合金组成和热处理等因素有关。

3. 韧性：铸造生铁的韧性较低，容易产生脆性断裂。为了提高铸造生铁的韧性，可以采用球化处理、淬火和调质等方法。

三、热物性

铸造生铁的热物性与铸造工艺、合金组成和温度等因素有关。一般来说，铸造生铁的热导率、比热容和线膨胀系数较低，热膨胀系数较高。这些热物性参数对于铸造生铁的加工和使用具有重要影响。

铸造生铁具有良好的磁性，特别是灰口铸铁。灰口铸铁中含有大量的碳和硅等元素，这些元素能够促进铸铁的磁化。球墨铸铁的磁性较弱，因为球化处理会破坏铸铁的磁性。

五、耐蚀性

铸造生铁的耐蚀性受到合金组成和表面处理等因素的影响。一般来说，灰口铸铁的耐蚀性较差，而球墨铸铁的耐蚀性较好。在一些腐蚀环境下，可以采用镀铬、喷涂等表面处理方法来提高铸造生铁的耐蚀性。

铸造生铁是一种优良的铸造材料，具有高密度、高强度、高硬度和良好的磁性。但铸造生铁的韧性较低，容易产生脆性断裂。为了提高铸造生铁的性能，可以采用球化处理、淬火和调质等方法。铸造生铁的热物性和耐蚀性也受到多种因素的影响，需要根据具体情况进行调整和优化。